การดำเนินงานและแผนการลอยตัว เทคโนโลยีการลอยอยู่ในน้ำ รูปแบบการลอยอยู่ในน้ำ ประเภทของการลอยอยู่ในน้ำ

วิธีการลอยตัว

การทำให้น้ำเสียบริสุทธิ์เกือบทุกประเภทโดยการลอยอยู่ในน้ำเป็นวิธีการกำจัดสิ่งปฏิกูลที่ใช้กันทั่วไปในปัจจุบันและมีการใช้ทุกที่ในสถานที่เหล่านั้นซึ่งการใช้งานนั้นให้ผลกำไรสูงสุดจากมุมมองทางเทคนิค

การลอยอยู่ในน้ำ(แปลจากลอยน้ำภาษาฝรั่งเศส - ลอย) เป็นวิธีการทำน้ำให้บริสุทธิ์โดยใช้อนุภาคขนาดเล็กที่มีความสามารถในการเปียกที่แตกต่างกัน อนุภาคแบ่งออกเป็น 2 ประเภท:

• ไม่ชอบน้ำ
• ชอบน้ำ

อนุภาคที่ไม่ชอบน้ำไม่ใช่อนุภาคที่เปียกน้ำได้ แต่อนุภาคที่ชอบน้ำกลับเป็นอนุภาคที่เปียกน้ำได้ สาระสำคัญของการลอยอยู่ในน้ำคือเมื่อใช้วิธีนี้ ฟองอากาศและหยดน้ำมันที่ปล่อยออกมาจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วถึงขอบเขตเฟส และด้วยเหตุนี้จึงนำพาอนุภาคที่ไม่ชอบน้ำไปด้วย นอกจากนี้ยังเป็นวิธีการที่ทำให้น้ำเสียของสถานประกอบการและโรงงานสมัยใหม่หลายแห่งบริสุทธิ์จากสารแขวนลอยและสารอินทรีย์ต่างๆ

มีวิธีบำบัดน้ำเสียอีกวิธีหนึ่งนั่นคือ วิธีการลอยฟอง- ความแตกต่างจากวิธีแรกคืออนุภาคจะได้รับการบำบัดด้วยรีเอเจนต์ในขั้นแรก จากนั้นฟองอากาศจะดันรีเอเจนต์เหล่านี้ขึ้นสู่ผิวน้ำ ส่งผลให้เกิดชั้นโฟมซึ่งนำสารประกอบอินทรีย์ต่างๆ ออกไป นอกจากนี้ นอกเหนือจากรีเอเจนต์แล้ว ผู้ผลิตยังเพิ่มสารทำให้เกิดฟอง ซึ่งเพิ่มความเสถียรของโฟม

หลักการของปรากฏการณ์การลอยตัวและการนำไปใช้

อนุภาคที่ไม่ชอบน้ำจะเข้าใกล้ฟองอากาศในน้ำ ส่งผลให้เกิดชั้นเล็กๆ ชั้นนี้จะเล็กลงเรื่อยๆ และในที่สุด ช่วงเวลาสำคัญก็มาถึงเมื่อมันแตกออกอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ หลังจากนั้นมักจะเกิดการทำให้อนุภาคที่ไม่ชอบน้ำเปียกโดยสมบูรณ์

ถัดไปฟองอากาศเกาะติดกับอนุภาคนี้และเพิ่มขึ้นถึงขอบเขตเฟสซึ่งเกิดขึ้นเนื่องจากความหนาแน่นของเยื่อกระดาษ (ตัวกลางของเหลว) นั้นสูงกว่าความหนาแน่นของฟองที่มีอนุภาคมาก กล่าวอีกนัยหนึ่ง พวกมันลอย ส่งผลให้ชั้นโฟมถูกดึงออกจากตัวลอยโดยอัตโนมัติ นอกจากนี้ยังมีความแตกต่างเล็กน้อยในกระบวนการนี้ ความเสถียรของการเชื่อมต่อระหว่างฟองอากาศกับอนุภาคที่ไม่ชอบน้ำได้รับอิทธิพลจากปัจจัยต่างๆ เช่น ขนาดของฟองอากาศและอนุภาค คุณสมบัติทางเคมีฟิสิกส์ของพวกมัน รวมถึงสภาพแวดล้อมที่เป็นน้ำที่อนุภาคนั้นตั้งอยู่

ตอนนี้เราสามารถพิจารณาได้ การออกแบบโรงงานลอยน้ำ- ประการแรก กระแสลมและกระแสน้ำอยู่ห่างจากกันไม่ไกลมาก ประการที่สอง พวกมันถูกชี้ไปในทิศทางเดียว ซึ่งช่วยให้อนุภาคอากาศเกาะติดกับอนุภาคน้ำได้ นอกจากนี้ อนุภาคที่มีขนาดบางขนาดจะถูกป้อนเข้าไปในห้องลอยอยู่ในน้ำ ซึ่งสร้างขึ้นจากการทดลองซ้ำๆ ซึ่งช่วยให้การติดตั้งทำงานได้อย่างเหมาะสมที่สุด มิฉะนั้นหากฟองมีปริมาตรมากเกินไป ความเร็วการไหลจะเปลี่ยนไป ส่งผลให้อนุภาคไม่มีเวลาเกาะติดกัน อีกสาเหตุหนึ่งที่ทำให้อนุภาคต้องมีขนาดที่แน่นอนก็คือ เมื่อน้ำถูกกวน การเชื่อมต่อระหว่างอนุภาคที่ไม่ชอบน้ำและฟองอากาศจะขาด

อะไรคือความแตกต่างระหว่างใบพัดและการลอยด้วยแรงดันซึ่งใช้วัสดุที่มีรูพรุนเพื่อบำบัดน้ำเสียที่เข้าสู่ระบบอย่างต่อเนื่อง?

เมื่อใช้ การลอยน้ำด้วยแรงดันอิ่มตัวด้วยอากาศที่จ่ายภายใต้แรงดันสูง หากเมื่อใช้วิธีนี้ไม่มีการเติมรีเอเจนต์ลงในน้ำ วิธีการบำบัดน้ำเสียนี้จะเรียกว่าทางกายภาพ ข้อได้เปรียบที่สำคัญของแรงดันลอยอยู่ในน้ำคือเมื่อใช้งาน สามารถควบคุมขนาดและปริมาตรของฟองอากาศได้ เช่นเดียวกับปริมาณอากาศที่ละลายระหว่างการทำงาน

มีวิธีการลอยอยู่ในน้ำอีกวิธีหนึ่ง - นี่คือ วิธีการลอยตัวของใบพัดซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการกลั่นน้ำมัน วิธีนี้แตกต่างจากวิธีอื่นๆ ทั้งหมดตรงที่มันมีประสิทธิภาพต่ำ เนื่องจากเมื่อใช้ในเครื่องลอย จะเกิดความปั่นป่วนของการไหลสูง ส่งผลให้ตะกอนถูกทำลาย เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดเมื่อใช้การลอยตัวของใบพัด จะมีการเพิ่มสารลดแรงตึงผิวลงในตัวลอย

เพื่อให้ได้ฟองอากาศขนาดเล็ก ผู้ผลิตจึงใช้วัสดุที่มีรูพรุนซึ่งจะลดความเร็วของกระแสลม ส่งผลให้เกิดฟองอากาศขนาดเล็ก

นอกจากนี้ ประสิทธิภาพของการลอยตัวยังเพิ่มขึ้นด้วยการใช้สารตกตะกอน ซึ่งช่วยกำจัดสิ่งปนเปื้อนบางชนิดในรูปของสารประกอบอิมัลชันที่คงอยู่ถาวร

การคายน้ำในถังตกตะกอน สารทำให้ข้น เครื่องอบแห้ง และไฮโดรไซโคลนเป็นขั้นตอนถัดไปของการบำบัดน้ำเสียจากสารแขวนลอยและสารประกอบอินทรีย์ต่างๆ แต่นี่เป็นการสนทนาที่แตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิงและจะมีการพูดคุยกันในครั้งต่อไป

โดยสรุป ฉันอยากจะบอกว่าด้วยวิธีลอยน้ำ ทะเลสาบและบ่อน้ำของเรายังคงความโปร่งใสและความสวยงามที่บริสุทธิ์ ซึ่งแน่นอนว่าเป็นที่น่าพอใจสำหรับคนทั่วไป และหากไม่มีวิธีนี้ บ่อน้ำและแม่น้ำที่สวยงามหลายแห่งก็อาจกลายเป็นหนองน้ำที่เต็มไปด้วยขยะจากสถานประกอบการต่างๆ

อุปกรณ์อาร์เจลที่ใช้:
- Flotomax S - เครื่องลอยแรงดันทำจากไฟเบอร์กลาส
- Flotator FDP - หน่วยลอยอยู่ในน้ำ

ความกังวลเกี่ยวกับสิ่งแวดล้อมกำลังก้าวไปสู่ระดับโลกในปัจจุบัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการบำบัดน้ำเสีย ซึ่งต่อมาจะปล่อยลงสู่บ่อน้ำและดิน เพื่อให้มั่นใจว่าการบำบัดน้ำเสียมีคุณภาพสูงและต่อต้านผลกระทบด้านลบของจุลินทรีย์ที่ทำให้เกิดโรคที่มีต่อสิ่งแวดล้อมอย่างสมบูรณ์ จึงมีการใช้วิธีการหลายวิธีขึ้นอยู่กับประเภทของมลพิษทางน้ำ วิธีที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดคือวิธีการลอยอยู่ในน้ำหรือเพียงแค่การลอยน้ำเสียในเครื่องกรองไฟฟ้า

วิธีการนี้เป็นส่วนเสริมของการบำบัดน้ำเสียด้วยเครื่องจักร เนื่องจากสิ่งเจือปนบางชนิดอาจไม่หนักพอที่จะยอมจำนนต่อแรงโน้มถ่วง เป็นผลให้หลังจากการบำบัดเชิงกลของน้ำเสียและการตกตะกอนในน้ำสีเทา อนุภาคของเศษซากจะยังคงอยู่ ซึ่งมีมวลเบากว่าโมเลกุลของเหลวหลายเท่า มีจุดประสงค์เพื่อกำจัดสิ่งสกปรกดังกล่าวซึ่งใช้การลอยอยู่ในน้ำเป็นวิธีบำบัดน้ำเสีย

มาดูกันว่าการลอยอยู่ในน้ำคืออะไรและวัสดุของเรามีประเภทใดบ้าง

การลอยอยู่ในน้ำเป็นวิธีที่ไม่เหมือนใครในการทำให้น้ำที่ปนเปื้อนบริสุทธิ์ ซึ่งแปลจากภาษาอังกฤษว่า "การว่ายน้ำ" นั่นคือการกำจัดสิ่งสกปรกออกจากตัวกลางที่เป็นของเหลวเกิดขึ้นเนื่องจากการลอยขึ้นสู่พื้นผิวอันเป็นผลมาจากการเติมอากาศที่กระจายตัวพิเศษลงในท่อระบายน้ำ ภายใต้อิทธิพลของมัน โมเลกุลและอนุภาคทั้งหมดของเศษซากจะถูกทำให้เปียกด้วยน้ำ (ซึ่งก็คือไฮโดรฟิเลีย) หรือไม่ก็เปียก (ไฮโดรโฟเรีย)

หลักการทำงานและแผนภาพของวิธีการลอยน้ำเสียมีลักษณะดังนี้:

• ในเครื่องจักรพิเศษ (อิเล็กโตรโฟเตเตอร์) น้ำเสียจะไหลผ่านห้องทำงาน
• ในขณะนี้ น้ำเสียจะอุดมไปด้วยอากาศที่กระจายตัว ขึ้นอยู่กับประเภทของมลพิษ
• การสัมผัสอนุภาคที่ก่อให้เกิดมลพิษกับฟองออกซิเจนเกิดขึ้น
• จากการสัมผัสจะเกิดปฏิกิริยาขึ้นในรูปของการก่อตัวของชั้นโฟมบนผิวน้ำ อนุภาคสิ่งสกปรกที่ลอยอยู่เหล่านี้เรียกว่าลอย นั่นก็คือขยะลอยน้ำ
• เมื่อชั้นโฟมก่อตัวขึ้น มันจะถูกเอาออกจากพื้นผิวของตัวกลางที่ทำความสะอาดโดยใช้หน่วยคราดพิเศษ

สิ่งสำคัญ: วิธีการลอยอยู่ในน้ำส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการบำบัดน้ำเสียที่มีสิ่งเจือปนจากไขมันที่ละลายน้ำได้ ผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม สารลดแรงตึงผิว สิ่งเจือปนที่เป็นเส้นใย ฯลฯ

ประสิทธิภาพของวิธีการลอยอยู่ในน้ำ: พารามิเตอร์ที่สำคัญ

เมื่อทำน้ำสีเทาให้บริสุทธิ์โดยใช้รีเอเจนต์ (การลอยตัว) อาจมีประสิทธิภาพที่แตกต่างกัน และขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ต่อไปนี้:

• ยิ่งมีแนวโน้มว่าสิ่งเจือปนของเศษซากในน้ำจะไม่ชอบน้ำได้มากเท่าใด ประสิทธิภาพของวิธีการกรองน้ำให้ลอยอยู่ในน้ำก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น แต่น่าเสียดายที่สิ่งสกปรกบางชนิดไม่ได้มีแนวโน้มที่จะทำให้เปียกเพิ่มขึ้นหรืออย่างน้อยที่สุด ในการเปลี่ยนคุณสมบัตินี้ รีเอเจนต์พิเศษจะถูกเติมลงในน้ำในเครื่องอิเล็กโตรโฟเตเตอร์ ซึ่งจะทำให้ระดับการไม่ชอบน้ำของขยะสูงขึ้น รีเอเจนต์เรียกว่ารีเอเจนต์แบบลอยตัว
• ฟองอากาศทั้งหมดจะต้องเพิ่มความต้านทานต่อการถูกทำลาย ซึ่งสามารถทำได้โดยการเติมรีเอเจนต์ลงในน้ำ
• ขนาดของฟองอากาศยังมีความสำคัญต่อประสิทธิผลของวิธีการบำบัดน้ำเสียด้วยการลอยอยู่ในน้ำ ดังนั้นฟองอากาศที่มีขนาดใหญ่เกินไปจึงลอยขึ้นสู่ผิวน้ำอย่างรวดเร็วโดยไม่สัมผัสกับเศษสิ่งสกปรก ในทางกลับกันฟองอากาศขนาดเล็กก็แตกออก ฟองออกซิเจนจะต้องมีขนาดใหญ่พอที่จะสัมผัสกับเศษซากและยกขึ้นสู่ผิวน้ำเสีย
• จำนวนฟองอากาศทั้งหมดและความสม่ำเสมอของการกระจายตัวในท่อระบายน้ำก็มีความสำคัญเช่นกันเมื่อทำความสะอาดของเหลวด้วยวิธีนี้

ข้อดีและข้อเสียของการใช้โฟลตติ้ง

วิธีการลอยน้ำเป็นวิธีบำบัดน้ำเสียมีทั้งข้อดีและข้อเสีย ประการแรก ได้แก่:

• ต้นทุนต่ำของวิธีการประมวลผลของเหลวเพื่อวัตถุประสงค์ในการทำให้บริสุทธิ์
• ประสิทธิภาพสูงของกระบวนการในกรณีของการแยกสิ่งเจือปนบางอย่างออกจากน้ำ
• การบำบัดน้ำเสียความเร็วสูงอันเป็นผลมาจากการใช้วิธีการลอยตัวแบบใดวิธีหนึ่ง
• ความสามารถในการกรองน้ำให้บริสุทธิ์แม้กระทั่งจากโมเลกุลผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม

ข้อเสียของวิธีการลอยอยู่ในน้ำ ได้แก่ :

• การกระทำแบบเลือกสรรของอากาศต่ออนุภาคของเศษซากเนื่องจากการไม่ชอบน้ำต่ำ
• ความจำเป็นในการใช้รีเอเจนต์เพิ่มเติมเพื่อเพิ่มระดับการไม่ชอบน้ำของอนุภาคของเสียในน้ำเสีย
• จำเป็นต้องปรับแต่งเครื่องอิเล็กโตรโฟเตเตอร์อย่างละเอียดเพื่อให้ได้ฟองอากาศที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่แน่นอน

ประเภทและวิธีการลอยน้ำ

การบำบัดน้ำเสียโดยการลอยน้ำสามารถทำได้หลายวิธี นั่นก็คือการเกิดฟองอากาศที่เกิดขึ้นด้วยวิธีต่างๆ พิจารณาความเป็นไปได้ทั้งหมด

ขจัดฟองอากาศออกจากสารละลายพิเศษ

ยิ่งไปกว่านั้น อากาศที่นี่สามารถถูกปล่อยออกมาโดยวิธีแรงดันหรือวิธีสุญญากาศก็ได้ ในกรณีแรกอากาศจะถูกนำเข้าไปในน้ำภายใต้ความกดดันสูงซึ่งเป็นผลมาจากฟองอากาศที่จำเป็นที่เกิดขึ้นในทุกชั้นของน้ำ ในกรณีของการลอยอยู่ในสุญญากาศ น้ำเสียจะไหลผ่านห้องเติมอากาศซึ่งมีอากาศอิ่มตัวอย่างเข้มข้น หลังจากนั้น น้ำเสียจะเข้าสู่เครื่องกำจัดอากาศ ซึ่งอากาศส่วนเกิน (ไม่ละลาย) จะถูกกำจัดออกจากน้ำ จากนั้นของเหลวสีเทาจะถูกเทลงในห้องลอยน้ำ ซึ่งความดันจะลดลงจนถึงจุดวิกฤติ ซึ่งทำให้เกิดฟองอากาศ

สิ่งสำคัญ: วิธีการดังกล่าวทำหน้าที่กรองน้ำให้บริสุทธิ์จากสิ่งเจือปนที่ละเอียดและกระจัดกระจายได้อย่างดีเยี่ยม

วิธีการทางกลในการทำให้น้ำอิ่มตัวด้วยอากาศ

วิธีการเพิ่มคุณค่าน้ำเสียด้วยอากาศประกอบด้วยสามวิธีหลัก:

• การผสมน้ำเสียในเครื่องหมุนเหวี่ยงแบบพิเศษโดยใช้กังหัน- ในกรณีนี้การติดตั้งเรียกว่าใบพัดและทำให้เกิดฟองอากาศที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก ใบพัดส่วนใหญ่จะใช้ในการกรองน้ำจากผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมหรือไขมัน ข้อดีของใบพัดคือช่วยให้คุณสามารถเปลี่ยนขนาดของฟองอากาศอันเป็นผลมาจากรูปแบบการลอยอยู่ในน้ำ นั่นคือยิ่งความเร็วการหมุนของกังหันสูงเท่าไร ฟองในน้ำก็จะยิ่งเล็กลงเท่านั้น
• ผสมน้ำโดยใช้ใบพัดพิเศษพร้อมใบมีด- วิธีนี้ไม่ใช้แรงดันและเหมาะสำหรับการขจัดสิ่งสกปรกที่หยาบและเป็นเส้นใยออกจากน้ำ เช่น เส้นผม เส้นด้าย ขนสัตว์ ฯลฯ ฟองอากาศที่ใช้วิธีลอยอยู่ในน้ำแบบไม่ใช้แรงดันจะมีขนาดค่อนข้างใหญ่
• การเพิ่มปริมาณน้ำเสียด้วยอากาศโดยใช้ท่อพิเศษซึ่งอยู่ที่ด้านล่างของถังรับน้ำสกปรก วิธีนี้เรียกว่านิวแมติก ใช้ในกรณีที่มีความจำเป็นในการบำบัดน้ำเสียที่รุนแรงสำหรับการประมวลผลในใบพัดหรือใบพัดแบบไหลอิสระ

สำคัญ: ด้วยวิธีการใด ๆ โครงการนี้ประกอบด้วยการส่งน้ำผ่านขั้นตอนกระแสน้ำวนซึ่งเป็นผลมาจากฟองอากาศที่จำเป็นเกิดขึ้น

ความอิ่มตัวของน้ำกับอากาศโดยใช้วัสดุที่มีรูพรุน

วิธีนี้เกี่ยวข้องกับการนำกระแสอากาศผ่านโครงสร้างที่มีรูพรุนพิเศษ ตัวอย่างคือแผ่นบางพิเศษที่มีช่องบางรอบๆ เส้นรอบวงทั้งหมด ยิ่งไปกว่านั้น ยิ่งช่องว่างในจานบางลง ฟองอากาศก็จะยิ่งเล็กลงเท่านั้น

กระแสไฟฟ้า

วิธีสร้างฟองอากาศนี้ถือเป็นวิธีหนึ่งที่มีประสิทธิภาพมากที่สุด วิธีการนี้ทำงานโดยการวางอิเล็กโทรดพิเศษลงในน้ำซึ่งกระแสไฟฟ้าจะไหลเข้าสู่ท่อระบายน้ำ ที่ตำแหน่งของอิเล็กโทรด ( ณ จุดที่สัมผัสกับน้ำ) ฟองที่จำเป็นจะเกิดขึ้น

สำคัญ: การใช้อิเล็กโทรดอลูมิเนียมหรือเหล็กแบบพิเศษเป็นเรื่องปกติแล้ว นอกเหนือจากการทำงานของการนำกระแสไฟฟ้าลงสู่น้ำแล้ว พวกมันยังเป็นสารตกตะกอนซึ่งช่วยให้เกิดสะเก็ดจากอนุภาคแขวนลอยในน้ำ ส่งผลให้การทำความสะอาดมีประสิทธิภาพมากขึ้น

รีเอเจนต์ในการลอยตัว

เพื่อปรับปรุงคุณภาพการทำให้ของเหลวสกปรกโดยการลอยอยู่ในน้ำจึงใช้รีเอเจนต์พิเศษ ได้รับการออกแบบมาเพื่อเพิ่มระดับการไม่ชอบน้ำของอนุภาคสิ่งเจือปนในน้ำ รีเอเจนต์สำหรับการลอยอยู่ในน้ำมีสองประเภท:

• รีเอเจนต์เพื่อเพิ่มความสามารถในการละลายน้ำของสิ่งสกปรก พวกเขาเรียกอีกอย่างว่าผู้รวบรวม เหล่านี้เป็นผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมต่างๆ เกลือแอมโมเนียม น้ำมันหรือเมอร์แคปแทน
• สารสำหรับทำให้โฟมคงตัวบนผิวน้ำ กล่าวคือ สารทำให้เกิดฟอง รีเอเจนต์ดังกล่าวป้องกันการทำลายฟองอากาศก่อนเวลาอันควร ส่วนใหญ่มักใช้ครีซอลน้ำมันสนฟีนอล ฯลฯ ในการทำฟอง

สำคัญ: สำหรับวิธีการลอยตัวของการบำบัดน้ำเสีย จะมีการติดตั้งเครื่องอิเล็กโตรโฟเตเตอร์หลังจากถังตกตะกอนและห้องกรองโดยเฉพาะ เนื่องจากการลอยตัวไม่ใช่วิธีการอิสระในการบำบัดน้ำสกปรก แต่เป็นเพียงวิธีการเพิ่มเติมในการทำให้ของเหลวสกปรกเป็นกลางเท่านั้น

- (สำหรับการผลิตปูนซีเมนต์), แมกนีไซต์, ทราย (สำหรับการผลิตแก้ว), ฟลูออไรด์ ฯลฯ

การลอยอยู่ในน้ำยังสามารถใช้เพื่อแยกเกลือที่ละลายน้ำได้ซึ่งแขวนลอยอยู่ในสารละลายอิ่มตัว [ตัวอย่างเช่น เพื่อแยกซิลไวต์ (KCl) ออกจากฮาไลต์ (NaCl)] ด้วยการลอยอยู่ในน้ำ เงินฝากของแร่ที่แพร่กระจายอย่างประณีตมีส่วนร่วมในการผลิตภาคอุตสาหกรรม และรับประกันการใช้แร่ธาตุอย่างครอบคลุม นอกจากนี้ การลอยอยู่ในน้ำยังใช้ในการทำให้บริสุทธิ์จากสารอินทรีย์ (น้ำมัน น้ำมัน ฯลฯ) ตะกอนเกลือและตะกอนที่กระจายตัวอย่างประณีต สำหรับการแยกและแยกแบคทีเรีย ฯลฯ

นอกเหนือจากอุตสาหกรรมเหมืองแร่และการแปรรูปแล้ว การลอยอยู่ในน้ำยังใช้ในอุตสาหกรรมเคมี อาหาร และอุตสาหกรรมอื่นๆ เพื่อเร่งการตกตะกอน แยกของแข็งแขวนลอย และทำให้สารอินทรีย์เป็นเนื้อเดียวกัน สำหรับการแยกสารอินทรีย์สังเคราะห์และการแยกตัวแลกเปลี่ยนไอออนที่บรรจุสารดูดซับต่างๆ จากเยื่อกระดาษ เมื่อแปรรูปเศษกระดาษเพื่อแยกเส้นใยเซลลูโลสที่สะอาดออกจากส่วนที่สกปรก สำหรับทำความสะอาดจากสิ่งสกปรก สำหรับการสกัดจากน้ำหล่อเย็นแก๊สเตาอบโค้ก การบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรม ฯลฯ

ความหลากหลายของกระบวนการการใช้ลอยอยู่ในน้ำอย่างแพร่หลายทำให้เกิดกระบวนการที่หลากหลาย

การลอยอยู่ในน้ำสุญญากาศ ตามวิธีนี้เสนอโดย F. Elmore (บริเตนใหญ่, 2449) ของเหลวที่มีอนุภาคของแข็งจะอิ่มตัวด้วยก๊าซซึ่งเมื่อลดลงจะถูกปล่อยออกมาในรูปของฟองอากาศขนาดเล็กบนพื้นผิวของอนุภาคที่ไม่ชอบน้ำ

Flotogravity เป็นกระบวนการแปรรูปแร่แบบผสมผสานที่ผสมผสานการลอยตัวและการแยกอนุภาคของแข็งขนาดเล็กภายใต้อิทธิพลของแรงโน้มถ่วงหรือในสนามแรงเหวี่ยง กระบวนการนี้ดำเนินการในอุปกรณ์พิเศษ (โต๊ะรวมความเข้มข้น เครื่องแยกสกรู รางน้ำสายพาน เครื่องรวมความเข้มข้น เครื่องตกตะกอน) ในนั้นเนื่องจากการบำบัดเยื่อกระดาษด้วยรีเอเจนต์ลอยตัวและการนำฟองเข้าไปจึงเกิดสิ่งที่เรียกว่าแอโรฟลอกคิวลีสของแร่ธาตุบางชนิดซึ่งมีความหนาแน่นต่ำกว่าอนุภาคที่ไม่ทำปฏิกิริยากับฟองอากาศ ความแตกต่างของความหนาแน่นที่สร้างขึ้นในกรณีนี้มีส่วนช่วยในการแยกอนุภาคแร่ที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น รวมถึงอนุภาคที่มีขนาดเล็กกว่าการเพิ่มคุณค่าด้วยแรงโน้มถ่วงแบบทั่วไป ในอุตสาหกรรม แรงโน้มถ่วงในการลอยตัวถูกใช้เพื่อแยกซัลไฟด์ออกจากทังสเตนและดีบุกเข้มข้น รวมทั้งแยกเพทายออกจากไพโรคลอร์ ชีไลต์จากแคสซิเทอไรต์ ฯลฯ

อิออนพัฒนาขึ้นในยุค 50 ศตวรรษที่ 20 (F. Sebba แอฟริกาใต้) สำหรับการทำน้ำให้บริสุทธิ์ รวมถึงการสกัดส่วนประกอบที่มีประโยชน์จากสารละลายเจือจาง ไอออน โมเลกุล ตะกอนที่กระจัดกระจายอย่างประณีต และอนุภาคคอลลอยด์แต่ละตัวจะทำปฏิกิริยากับตัวสะสมรีเอเจนต์ที่ลอยอยู่ในน้ำ ซึ่งมักจะอยู่ในประเภทประจุบวก และถูกสกัดด้วยฟองก๊าซให้เป็นแผ่นฟิล์มบนพื้นผิวของสารละลาย วิธีการนี้มีแนวโน้มดีสำหรับการแปรรูปน้ำเสียทางอุตสาหกรรม น้ำแร่ร้อนใต้ดิน น้ำแร่ และน้ำทะเล

การลอยตัวด้วยไฟฟ้า ในการดำเนินการนี้ จะใช้พื้นผิวของฟองไฮโดรเจนและออกซิเจนที่ปล่อยออกมาระหว่างการสลายตัวของน้ำด้วยไฟฟ้า

มีการเสนอวิธีการลอยอยู่ในน้ำโดยฟองของ CO 2 ที่เกิดขึ้นอันเป็นผลมาจากปฏิกิริยาทางเคมีถูกนำเข้าไปในเยื่อกระดาษ

วิธีการลอยน้ำแบบอื่นๆในบรรดาวิธีการทั้งหมด การลอยน้ำมันเป็นวิธีแรกที่ถูกเสนอ (พ.ศ. 2403) (W. Hines, UK) ในการดำเนินการนี้ แร่ที่บดแล้วจะผสมกับน้ำมันแร่และน้ำ ในกรณีนี้แร่ธาตุซัลไฟด์จะถูกเลือกให้เปียกโดยน้ำมัน ลอยขึ้นมาด้วยและถูกกำจัดออกจากผิวน้ำ และหิน gangue (ควอตซ์ เฟลด์สปาร์ ฯลฯ ) จะถูกสะสมไว้ ในรัสเซีย มีการใช้การลอยน้ำมันเพื่อเพิ่มคุณค่า (Mariupol, 1904) วิธีการนี้ได้รับการปรับปรุงในภายหลัง โดยน้ำมันถูกกระจายไปสู่สถานะอิมัลชัน ซึ่งทำให้สามารถสกัดตะกอนบางๆ เช่น แร่แมงกานีส ได้

ความสามารถของอนุภาคแร่ที่ไม่ชอบน้ำที่จะยังคงอยู่บนพื้นผิวของน้ำในขณะที่อนุภาคที่ชอบน้ำจมอยู่ในนั้น ถูกใช้โดย A. Nibelius (USA, 1892) และ A. McCuisten (บริเตนใหญ่, 1904) เพื่อพัฒนาการลอยตัวของฟิล์ม ในกระบวนการนี้ อนุภาคที่ชอบน้ำจะหลุดออกมาจากชั้นแร่บดบางๆ ซึ่งอยู่บนพื้นผิวของกระแสน้ำ

ปัจจุบันนี้ยังไม่มีการใช้น้ำมัน ฟิล์ม และวิธีการลอยตัวอื่นๆ ในทางปฏิบัติ

รีเอเจนต์ลอยตัว

รีเอเจนต์การลอยตัวเป็นสารเคมี (สารลดแรงตึงผิวมักใช้) ที่เติมลงในเยื่อกระดาษระหว่างการลอยอยู่ในน้ำเพื่อสร้างเงื่อนไขสำหรับการแยกแร่ธาตุแบบเลือกสรร รีเอเจนต์ที่ลอยอยู่ในน้ำทำให้สามารถควบคุมอันตรกิริยาของอนุภาคแร่และฟองก๊าซ ปฏิกิริยาเคมีและกระบวนการทางกายภาพและเคมีในเฟสของเหลว ที่ขอบเขตเฟส และในชั้นโฟมได้ โดยการไฮโดรโฟบิไนซ์พื้นผิวของบางส่วนและพื้นผิวของอนุภาคของแข็งอื่นๆ ตามวัตถุประสงค์ มีรีเอเจนต์การลอยอยู่ในน้ำสามกลุ่ม: ตัวสะสม สารเข้มข้นของโฟม และตัวดัดแปลง ในแง่ขององค์ประกอบทางเคมี สารรีเอเจนต์ที่ลอยอยู่ในน้ำอาจเป็นสารอินทรีย์ (ส่วนใหญ่เป็นตัวสะสมและตัวสร้างโฟม) และอนินทรีย์ (ตัวดัดแปลงเป็นหลัก) ทั้งสองชนิดอาจเป็นสารไม่มีประจุ ละลายในน้ำได้เล็กน้อยหรือในทางปฏิบัติ และมีไอออนิก ซึ่งเป็นสารที่ละลายได้สูงในนั้น

นักสะสม (นักสะสม) บทบาทของรีเอเจนต์เหล่านี้คือการคัดเลือกพื้นผิวของอนุภาคแร่บางชนิดให้ไม่ชอบน้ำ (ลดความสามารถในการเปียกน้ำ) และด้วยเหตุนี้จึงสร้างสภาวะให้ฟองก๊าซเกาะติดกับพวกมัน การไฮโดรโฟบิเซชันทำได้โดยการแทนที่ฟิล์มไฮเดรชั่นจากพื้นผิวของอนุภาค การตรึงไว้อาจเกิดจากแรง van der Waals (การดูดซับทางกายภาพ) หรือการก่อตัวของพันธะเคมี (การดูดซับทางเคมี) ขึ้นอยู่กับลักษณะโครงสร้าง ตัวสะสมจะถูกแบ่งออกเป็นประจุลบ ประจุบวก แอมโฟเทอริก และไม่ใช่ไอออนิก โมเลกุลของรีเอเจนต์ประจุลบและประจุบวกประกอบด้วยหมู่ที่ไม่มีขั้ว (ไฮโดรคาร์บอน) และหมู่โพลาร์ (อะมิโน คาร์บอกซีหรืออื่นๆ) อย่างหลังหันหน้าไปทางแร่ธาตุ ถูกดูดซับบนพื้นผิวของอนุภาคและไม่ชอบน้ำ และกลุ่มที่ไม่มีขั้วจะหันหน้าไปทางน้ำ ขับไล่มันและป้องกันความชุ่มชื้นของพื้นผิวของอนุภาค

ตัวสะสมประจุลบประกอบด้วยสารประกอบที่มีหมู่ซัลไฮดริล (เมอร์แคปโต-) หรือหมู่ไฮดรอกซิล รวมถึงอนุพันธ์ของพวกมัน - ที่เรียกว่ารีเอเจนต์ซัลไฮดริลและออก็อกไฮดริล รีเอเจนต์ซัลไฟด์ริลมีไว้สำหรับการลอยแร่ซัลไฟด์ Cu, Pb, Zn, Ag, Au, Co, Ni, Fe และรวมถึงแซนเทต (อนุพันธ์ของไอโซโพรพิล เพนทิล และเอทิล), ไดไทโอฟอสเฟต (อนุพันธ์ของไดครีซิลและไดเอทิล), เมอร์แคปแทนและอนุพันธ์ของพวกมัน (ไดอัลคิลไทโอโนคาร์บาเมต ). รีเอเจนต์ออกซ์ไฮดริลใช้สำหรับการลอยตัวของคาร์บอเนต ออกไซด์ ซัลเฟต ฟอสเฟต ฟลูออไรด์ และแร่ธาตุอื่น ๆ รีเอเจนต์เหล่านี้รวมถึงกรดอะลิฟาติก (คาร์บอกซิลิก), โมโนอัลคิลซัลเฟต, ซัลโฟซัคซิเนต, อัลเคนและอัลคิลาริลซัลโฟเนต, กรดอัลคิลไฮดรอกซามิกและอัลคิล แอริลฟอสโฟนิกและเกลือของพวกมัน, อัลคิลาริลเอสเทอร์ของกรดฟอสฟอริกและเกลือของพวกมัน, ซัลโฟเนตอัลคิลโมโนกลีเซอไรด์

ตัวสะสมประจุบวกซึ่งที่พบมากที่สุดคือเอมีนปฐมภูมิอะลิฟาติก เช่นเดียวกับเอมีนทุติยภูมิ (ในน้ำมันก๊าด) เบสควอเทอร์นารีแอมโมเนียม และเอสเทอร์อะมิโนสายสั้นใช้ในการลอยเกลือโพแทสเซียม (ส่วนใหญ่เป็น KCl เมื่อแยกออกจาก NaCl) ควอตซ์ ซิลิเกต ซัลไฟด์ ฯลฯ

ตัวสะสม Amphoteric ประกอบด้วยหมู่อะมิโนและคาร์บอกซิล เนื่องจากพวกมันยังคงทำงานอยู่ในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดและด่าง ตัวสะสมเหล่านี้มีประสิทธิผลเป็นพิเศษในการลอยตัวของชั้นออกไซด์ในน้ำที่มีความกระด้างสูง

ตัวสะสมแบบไม่มีประจุจะแสดงโดยสารประกอบที่ไม่มีขั้ว - ของเหลวไฮโดรคาร์บอนที่มีต้นกำเนิดจากปิโตรเลียมเป็นหลัก (น้ำมันแก๊ส, น้ำมันดีเซล, น้ำมันก๊าด ฯลฯ ) รวมถึงไขมัน ฯลฯ ในรูปของน้ำพวกมันทำหน้าที่ในการลอยตัวของเพชร เกลือโพแทสเซียม โมลิบดีไนต์ ซัลเฟอร์พื้นเมือง แป้ง ถ่านหิน ฟอสเฟต ฯลฯ ที่มีพื้นผิวไม่มีขั้ว การใช้ตัวสะสมขั้วโลกร่วมกับตัวสะสมที่ไม่มีขั้ว รวมถึงการกระจายตัว เช่น การใช้อัลตราซาวนด์ ของอย่างหลัง (ซึ่งช่วยเพิ่มการยึดเกาะของกาวบนพื้นผิวเนื่องจากการดูดซับทางกายภาพ) ช่วยปรับปรุงการลอยตัวของอนุภาคขนาดใหญ่ได้อย่างมีนัยสำคัญ ยิ่งไปกว่านั้น นอกจากการยึดเกาะแล้ว การลอยตัวยังมาพร้อมกับปฏิกิริยาทางเคมีอีกด้วย

สารก่อฟอง (สารก่อฟอง) ดูดซับที่ส่วนต่อประสานระหว่างของเหลวและของเหลว ลดแรงตึงผิว ส่งเสริมการก่อตัวของฟองอากาศที่มีความชุ่มชื้นที่มั่นคง ลดขนาดและป้องกันการรวมตัวกัน และทำให้โฟมที่มีแร่ธาตุคงตัวในระดับปานกลาง โมโนไฮดริกอะลิฟาติกแอลกอฮอล์ (เช่น เมทิลไอโซบิวทิลคาร์บินอล), ฟีนอลโฮโมล็อกส์ (ครีโซลและไซลีนอล), ผลิตภัณฑ์ทางเทคนิค (น้ำมันเฟอร์และไพน์) ที่มีเทอร์พีนแอลกอฮอล์, โมโนเมทิลและโมโนบิวทิลอีเทอร์ของโพลีโพรพีลีนไกลคอล, โพลีอัลคอกซีอัลเคน (เช่น 1,1, 1,3 -tetraethoxybutane) เป็นต้น ตัวสะสมบางชนิด (เอมีน กรดคาร์บอกซิลิก) มีคุณสมบัติเป็นฟอง

ตัวดัดแปลง (ตัวควบคุม) ทำให้เป็นไปได้ เพิ่ม ลดหรือกำจัดการดูดซับของตัวสะสมบนแร่ธาตุ ต้องขอบคุณหน่วยงานกำกับดูแลที่ทำให้การบริโภคของนักสะสมลดลง สามารถแยกสารที่มีความหนาแน่นใกล้เคียงกัน และบรรลุการเพิ่มคุณค่าของแร่ที่ซับซ้อนด้วยการผลิตสารเข้มข้นหลายชนิด ตัวดัดแปลงที่ปรับปรุงการยึดเกาะของตัวสะสมบนพื้นผิวบางอย่างและเร่งการลอยตัวเรียกว่าแอคติเวเตอร์ หน่วยงานกำกับดูแลที่ทำให้ยากต่อการรักษาความปลอดภัยของตัวสะสม - ตัวระงับหรือตัวกด

สำหรับคลาสออกไซด์ ปัจจัยที่กำหนดศักยภาพคือ H + และ OH -; ความเข้มข้นของพวกมันเปลี่ยนไปโดยการจัดหากรด ด่าง และโซดา สำหรับซัลไฟด์ จะใช้ไอออนบวกของโลหะและแอนไอออน HS - และ S 2 ในการกำหนดศักยภาพ ดังนั้นตัวกระตุ้นทั่วไปในการลอยซัลไฟด์ด้วยตัวสะสมซัลไฟด์ริลคือตัวอย่างเช่น Na 2 S. แก้วเหลวถูกใช้เป็นตัวกดสำหรับการลอยตัวของวัสดุซิลิเกต มะนาวและไซยาไนด์ยับยั้งการลอยตัวของไพไรต์ Cu และ Zn ซัลไฟด์ ฯลฯ เพื่อลดผลกระทบด้านลบต่อการลอยตัวของอนุภาคขนาดไมครอน (ตะกอนละเอียด) จึงมีการใช้รีเอเจนต์ peptizing (สารช่วยกระจายตัว) เพื่อแยกพวกมัน ซึ่งรวมถึงสารประกอบอนินทรีย์ (เช่น แก้วเหลว) และสารประกอบอินทรีย์ (เดกซ์ทริน คาร์บอกซีเมทิลเซลลูโลส แป้ง ลิกโนซัลโฟเนต ฯลฯ) นอกเหนือจากที่กล่าวไปแล้ว ยังมีตัวควบคุม pH อีกด้วย

ในกรณีส่วนใหญ่ สารรีเอเจนต์ที่ลอยอยู่ในน้ำมีผลกระทบที่ซับซ้อน (ซึ่งขึ้นอยู่กับองค์ประกอบตามธรรมชาติของพื้นผิวแร่ ค่า pH ของสภาพแวดล้อม อุณหภูมิของเยื่อกระดาษ ฯลฯ) และการจำแนกประเภทของสารเหล่านี้เป็นไปตามอำเภอใจ

การเลือกของการลอยอยู่ในน้ำได้รับการควบคุมพร้อมกับปัจจัยอื่น ๆ โดยการเลือกรีเอเจนต์ซึ่งมีช่วงหลายร้อยและปริมาณการใช้ เมื่อพื้นผิวของการลอยตัวเพิ่มขึ้น ปริมาณการใช้ของตัวสะสมและตัวกระตุ้นจะเพิ่มขึ้น ปริมาณการใช้สารทำให้เกิดฟองเพิ่มขึ้นเล็กน้อยเมื่อมีปริมาณแร่แปรรูปและการบดแร่หยาบเพิ่มขึ้น การบริโภคสารกดประสาทเพิ่มขึ้นเมื่อมีความสามารถในการลอยตัวของแร่ธาตุที่ถูกระงับเพิ่มขึ้น ตัวสะสมที่มีความเข้มข้นสูงในเยื่อกระดาษ (ตัวอย่างเช่น เมื่อแยกสารเข้มข้นรวม) รวมถึงเมื่อใช้ตัวสะสมแบบคัดเลือกต่ำที่มีอนุมูลไฮโดรคาร์บอนสายโซ่ยาวในโมเลกุล (ตัวอย่างเช่น , กรดไขมันและสบู่ที่สูงขึ้น)

ส่วนประกอบที่ลอยได้จะไม่ถูกดึงออกมาอย่างสมบูรณ์หากไม่มีสารทำให้เกิดฟอง และหากมีมากเกินไป การเลือกสรรของการลอยตัวจะลดลง ปริมาณการใช้สารรีเอเจนต์ลอยตัวโดยเฉลี่ยอยู่ในระดับต่ำและโดยปกติจะอยู่ในช่วงตั้งแต่หลายกรัมถึงหลายกิโลกรัมต่อแร่ 1 ตัน

กระบวนการและอุปกรณ์ในการลอยตัวการเสริมแร่โดยการลอยอยู่ในน้ำจะดำเนินการที่โรงงานลอยอยู่ในน้ำ อุปกรณ์หลักซึ่งรวมถึงเครื่องลอยอยู่ในน้ำ ถังสัมผัส และเครื่องป้อนรีเอเจนต์

เครื่องลอยอยู่ในน้ำมีไว้สำหรับการลอยอยู่ในน้ำจริง พวกเขาผสมอนุภาคของแข็ง (เยื่อแขวนลอย) และคงไว้ในรูปแบบแขวนลอย การเติมอากาศของเยื่อกระดาษและการกระจายของอากาศในนั้น การเลือกแร่ของฟองอากาศโดยการสัมผัสกับอนุภาคที่ได้รับการบำบัดด้วยรีเอเจนต์การลอยตัว การสร้างโซนชั้นโฟม การแยกเยื่อและแร่ โฟม; การกำจัดและการขนส่งผลิตภัณฑ์เสริมสมรรถนะ สิทธิบัตรฉบับแรกสำหรับเครื่องลอยอยู่ในน้ำออกในปี พ.ศ. 2403 เครื่องจักรอุตสาหกรรมรุ่นแรกได้รับการพัฒนาในปี พ.ศ. 2453-2457 (T. Hoover และ D. Callow, USA)

การใช้ลอยอยู่ในน้ำอย่างแพร่หลายทำให้เกิดการออกแบบเครื่องจักรที่แตกต่างกัน เครื่องจักรแต่ละเครื่องประกอบด้วยห้องจำนวนหนึ่งที่จัดเรียงเป็นชุดพร้อมอุปกรณ์รับและขนถ่ายเยื่อกระดาษ แต่ละห้องมีอุปกรณ์เติมอากาศและกำจัดโฟม มีเครื่องลอยอยู่ในน้ำแบบห้องเดียวและหลายห้อง คอลัมน์ลอยอยู่ในน้ำแบบห้องเดียวรวมถึงคอลัมน์ที่ความสูงของห้องเกินความกว้างมากกว่า 3 เท่า อุปกรณ์เหล่านี้ใช้สำหรับการเสริมสมรรถนะการลอยตัวของแร่โมโนแร่ธาตุและการแยกตะกอนจากการลอยตัว

เครื่องจักรแบบหลายห้องทำให้สามารถใช้รูปแบบที่ซับซ้อนสำหรับการเสริมสมรรถนะแร่โพลิมิเนอรัลด้วยการผลิตสารเข้มข้นหลายชนิด

ตามวิธีการเติมอากาศของเยื่อกระดาษเครื่องกลเครื่องกลนิวโมเครื่องกลเครื่องนิวโมไฮดรอลิกและนิวแมติกมีความโดดเด่น ในเครื่องจักรกล การชั่งน้ำหนักอนุภาค (การผสมเยื่อกระดาษ) การดูด และการกระจายจะดำเนินการโดยใช้เครื่องเติมอากาศหรือใบพัด ตรงกันข้ามกับอุปกรณ์เหล่านี้ในเครื่องกลลม (ดูแผนภาพของห้องในรูป) อากาศจะถูกบังคับให้เข้าสู่โซนใบพัดโดยใช้เครื่องเป่าลม ในเครื่องจักรนิวเมติกไฮดรอลิก อากาศจะกระจายตัวในเครื่องเติมอากาศแบบพิเศษ โครงสร้าง (เช่น ในอีเจ็คเตอร์) ระหว่างปฏิกิริยาระหว่างของเหลวและไอพ่นอากาศ ในเครื่องจักรที่ใช้ระบบนิวแมติก อากาศจะกระจายตัวเมื่อถูกบังคับผ่านฉากกั้นที่มีรูพรุน

การทำงานของเครื่องจักรกลและเครื่องกลปอดนั้นส่วนใหญ่จะถูกกำหนดโดยการออกแบบของใบพัด, ตัวเลือกในการจ่ายอากาศเข้าไป, คุณสมบัติของการสูบเยื่อกระดาษด้วยใบพัดและการไหลเวียนของมันในห้อง ลักษณะของการเติมอากาศเยื่อกระดาษและระบบอุทกพลศาสตร์ในห้องขึ้นอยู่กับวิธีการสูบเยื่อกระดาษด้วยใบพัด ส่วนหลังจะพิจารณาจากขนาดของโซนการไหลเวียนของเยื่อกระดาษอย่างเข้มข้น จากคุณลักษณะนี้ ทำให้มีความแตกต่างระหว่างเครื่องจักรที่มีการหมุนเวียนด้านล่างและการหมุนเวียนตลอดปริมาตรทั้งหมดของห้องเพาะเลี้ยง

ธรรมชาติของการเคลื่อนที่ของการไหลของส่วนผสมของเยื่อกระดาษและอากาศในห้องขึ้นอยู่กับการออกแบบของสเตเตอร์ของเครื่อง (มีรูปแบบของกระบอกสูบหรือแผ่น) อุปกรณ์สำหรับกำจัดโฟมแร่ออกจากพื้นผิวของเยื่อกระดาษ (โดยปกติจะเป็น ใช้พายพาย), แดมเปอร์ (ป้องกันการทำลายชั้นโฟม), พาร์ติชั่นระหว่างห้อง, การมีอยู่ของกันชนและห้องรูปทรง (ตามกฎแล้วจะมีผนังด้านข้างที่เอียงจากด้านล่างซึ่งช่วยลดการสะสมของอนุภาคของแข็ง ที่มุมและอำนวยความสะดวกในการเคลื่อนที่จากด้านล่างจากผนังไปยังใบพัด)

ระดับการแยกที่เหมาะสมที่สุดเมื่อเปลี่ยนลักษณะของวัตถุดิบนั้นทำได้โดยการเปลี่ยนปริมาณอากาศที่จ่ายให้กับห้องความหนาของชั้นโฟมและระดับเยื่อกระดาษตลอดจนประสิทธิภาพของใบพัด ประสิทธิภาพโดยเฉลี่ยของเครื่องจักรเชิงกลและนิวโมเครื่องกลสมัยใหม่: ความสามารถในการไหลของเยื่อกระดาษ 0.2-130 ม.3 /นาที; ปริมาตรห้องตั้งแต่ 12-40 m 3 (ในรัสเซีย) ถึง 30-100 m 3 (ต่างประเทศ) การใช้ห้องขนาดใหญ่ทำให้สามารถลดต้นทุนเงินทุนได้ 20-30% การใช้โลหะของเครื่องจักรตลอดจนความเข้มของพลังงาน (ถึง 1.5-3.0 kW/m 3)

เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องจักรเชิงกลและเครื่องจักรนิวเมติกแล้ว เครื่องลอยด้วยลมไฮดรอลิกมีลักษณะเฉพาะด้วยความเร็วสูงกว่า ต้นทุนทุนต่ำ ผลผลิตสูง ใช้โลหะและพลังงานต่ำ เป็นต้น อย่างไรก็ตาม เนื่องจากขาดอุปกรณ์เติมอากาศที่เชื่อถือได้และทนทาน เครื่องเติมอากาศเหล่านี้จึงไม่ แต่ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในการแปรรูปแร่

นอกจากนี้ยังมีเครื่องจักรที่เป็นที่รู้จักซึ่งยังไม่ได้ใช้กันอย่างแพร่หลาย: สุญญากาศและการบีบอัด (การเติมอากาศทำได้โดยการปล่อยก๊าซที่ละลายออกจากเยื่อกระดาษ); แรงเหวี่ยงและเจ็ทเติมอากาศ; electroflotation (การเติมอากาศของเยื่อกระดาษด้วยฟองอากาศที่ปล่อยออกมาระหว่างอิเล็กโทรไลซิส)

อุปกรณ์อื่นๆ.ในการบำบัดเยื่อกระดาษด้วยรีเอเจนต์การลอยอยู่ในน้ำ จะใช้ถังสัมผัส (คอนดิชันเนอร์) ซึ่งตามกฎแล้วจะมีการจ่ายสารปรับสภาพก่อน จากนั้นจึงรวบรวมและตามด้วยสารทำให้เกิดฟอง เวลาในการสัมผัสเยื่อกระดาษกับรีเอเจนต์มีตั้งแต่หลายวินาทีถึงสิบนาที รูปแบบการลอยตัวของรีเอเจนต์ถูกกำหนดโดยช่วงของรีเอเจนต์ในการลอยตัวและลำดับการนำสารรีเอเจนต์ลอยอยู่ในถัง กระบวนการ. การจ่ายส่วนผสมเข้าสู่ระบบในปริมาณที่กำหนดจะรับประกันโดยเครื่องป้อนรีเอเจนต์หรือเครื่องจ่ายรีเอเจนต์

กระบวนการหลักและการดำเนินการเสริม

งานของรัฐวิสาหกิจกระบวนการลอยอยู่ในน้ำแบ่งออกเป็นแบบตรงและแบบย้อนกลับ ในการลอยอยู่ในน้ำโดยตรง แร่ธาตุที่เป็นประโยชน์จะถูกนำกลับคืนมาเป็นผลิตภัณฑ์ฟองที่เรียกว่าสมาธิ ผลิตภัณฑ์ในห้องที่เรียกว่าของเสียหรือหางแร่ และอนุภาคที่เน่าเปื่อย ส่วนหลังจะถูกนำกลับคืนเป็นผลิตภัณฑ์โฟมในระหว่างการลอยตัวแบบย้อนกลับ

นอกจากนี้ยังมีการดำเนินการหลัก การทำความสะอาด และการควบคุมการลอยตัว การลอยอยู่ในน้ำหลักทำให้เกิดสิ่งที่เรียกว่าสมาธิหยาบซึ่งจะได้รับสมาธิที่เสร็จแล้วอันเป็นผลมาจากการทำความสะอาดการลอยอยู่ในน้ำ ผลิตภัณฑ์ในห้องของการลอยหลัก (อนุภาคที่ไม่ลอยอยู่) อยู่ภายใต้การควบคุมการลอยอยู่ในน้ำอย่างน้อยหนึ่งรายการเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ของเสีย (ของเสีย)

ห้องของเครื่องลอยอยู่ในลำดับที่เชื่อมต่อเพื่อให้สามารถดำเนินการดังกล่าวข้างต้นการไหลเวียนของผลิตภัณฑ์ระดับกลางและการผลิตความเข้มข้นของคุณภาพที่ต้องการด้วยการสกัดส่วนประกอบที่มีประโยชน์ที่กำหนด อัตราการลอยอยู่ในน้ำ โดยเฉพาะแร่ซัลไฟด์ของโลหะที่ไม่ใช่เหล็กจะถึงระดับสูง ดังนั้นจากแร่ทองแดงที่มี Cu 1.5-1.7% จะได้ทองแดงเข้มข้น (35% Cu) จากการสกัด Cu 93% จากแร่ทองแดง-โมลิบดีนัมที่มี Cu ประมาณ 0.7% และ 0.05-0.06 Mo จะได้ทองแดงเข้มข้น (25% Cu) ที่มีการสกัด Cu 80% และโมลิบดีนัมเข้มข้น (มากกว่า 50% Mo) ที่มีการสกัดมากกว่า 70% . จากแร่ตะกั่ว-สังกะสีที่มีประมาณ 1% Pb และ 3% Zn จะได้ตะกั่วที่มีความเข้มข้นมากกว่า 70% Pb (การกู้คืนมากกว่า 90%) และสังกะสีเข้มข้นที่มี 59% Zn (การกู้คืนมากกว่า 90%) เป็นต้น

ระดับการบดของวัตถุดิบเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการแยกที่สมบูรณ์เพียงพอพร้อมกับองค์ประกอบไอออนิกของเฟสของเหลวของเยื่อกระดาษองค์ประกอบของก๊าซที่ละลายในนั้น (อิทธิพลของอากาศมีความแข็งแกร่งเป็นพิเศษ) อุณหภูมิและความหนาแน่น รูปแบบและโหมดรีเอเจนต์ของการลอยอยู่ในน้ำ อนุภาคที่มีขนาดอนุภาค 0.15-0.04 มม. จะได้รับการเสริมสมรรถนะได้ดีที่สุด สำหรับการแยกอนุภาคที่มีขนาดเล็กกว่า 40 ไมครอน ที่เหมาะสมที่สุดคือคอลัมน์ลอยซึ่งเยื่อเริ่มต้นหลังจากผสมกับรีเอเจนต์การลอยตัวจะเข้าสู่ส่วนตรงกลางหรือด้านบน (ต่ำกว่าระดับของชั้นโฟม) ซึ่งจะมีการไหลขึ้น ของฟองอากาศที่ไหลเข้าสู่ส่วนล่าง

เนื่องจากการไหลเวียนของเยื่อกระดาษและอากาศ รวมถึงแร่ธาตุทุติยภูมิของชั้นโฟมมากกว่าในเครื่องลอยแบบอื่นๆ ทำให้มีการเลือกกระบวนการสูง สำหรับการลอยอนุภาคที่มีขนาดใหญ่กว่า 0.15 มม. รัสเซียได้พัฒนาเครื่องแยกโฟม ซึ่งเยื่อกระดาษจะถูกป้อนลงบนชั้นโฟมที่กักเก็บเฉพาะอนุภาคที่ไม่ชอบน้ำ เช่นเดียวกับเครื่องฟลูอิไดซ์เบดที่มีของเหลวมวลเบาไหลจากน้อยไปมาก

ในเครื่องลอยอยู่ในน้ำ กระบวนการด้านข้างมักเกิดขึ้นบ่อยครั้งมากซึ่งประกอบด้วยการสะสมของอนุภาคที่ไม่ชอบน้ำบนผนังของห้อง กระบวนการนี้เรียกว่าการลอยตัวของผนังทึบ โดยมีพื้นฐานมาจากการแยกตะกอนบาง ๆ (10 ไมครอนหรือน้อยกว่า) โดยใช้ตัวพา - อนุภาคที่ไม่ชอบน้ำขนาดลอยอยู่ในน้ำ โดยเลือกทำปฏิกิริยากับตะกอนที่นำกลับมาใช้ใหม่ มวลรวมที่ได้จะถูกนำไปลอยอยู่ในฟองธรรมดา

ในเทคโนโลยีการลอยอยู่ในน้ำ มีการให้ความสนใจอย่างมากกับคุณภาพน้ำ ซึ่งมีคุณลักษณะเฉพาะด้วยขีดจำกัดของอนุภาคแขวนลอย แคตไอออนและแอนไอออน ค่า pH ความกระด้าง ฯลฯ เพื่อให้บรรลุถึงคุณภาพที่ต้องการ น้ำจะต้องอยู่ภายใต้เงื่อนไขพิเศษ การเตรียมรวมถึงการกำจัดอนุภาคแขวนลอยโดยใช้สารตกตะกอนและตกตะกอนเคมีไฟฟ้า การประมวลผล การปรับองค์ประกอบไอออนิกโดยการจัดหาปูนขาว กรด ด่าง ฯลฯ (ดูเพิ่มเติม การบำบัดน้ำ).

ความสมบูรณ์แบบของการลอยอยู่ในน้ำ นอกเหนือจากคุณภาพของความเข้มข้นที่เกิดขึ้นแล้ว ระดับของการสกัดส่วนประกอบที่เป็นประโยชน์ การใช้สารรีเอเจนต์ในการลอย ฯลฯ ยังถูกกำหนดโดยระดับการใช้น้ำรีไซเคิลอีกด้วย ตัวอย่างเช่นในโรงงานลอยน้ำของสหรัฐอเมริกาที่เสริมแร่ฟอสเฟตด้วยอัตราการไหลของ 11.2-84.2 ลบ.ม. ต่อ 1 ตันส่วนแบ่งของการไหลเวียนของน้ำคือ 66-95%; ในโรงงานฟอสเฟตของอดีตสหภาพโซเวียตใช้ 13.8-35.7 m 3 ต่อ 1 ตันโดยมีการหมุนของน้ำ 80-100%

ผลิตภัณฑ์ลอยอยู่ในน้ำเป้าหมายจะถูกส่งไปเพื่อการคายน้ำเพื่อดำเนินการถังตกตะกอนอย่างต่อเนื่อง ได้แก่ สารทำให้ข้น ไฮโดรเซพาเรเตอร์ และไฮโดรไซโคลน (ความชื้น 40-60% ในผลิตภัณฑ์ควบแน่น) ตัวกรอง (10-15%) และเครื่องอบแห้ง (ความชื้น 1-3%) เพื่อเร่งการทำให้หนาขึ้น เยื่อกระดาษจะได้รับการบำบัดด้วยรีเอเจนต์ตกตะกอน (โพลีอะคริลาไมด์ โพลีแซ็กคาไรด์ ฯลฯ) และแมกนีเซียม วิธีการ

การลอยอยู่ในน้ำที่โรงงานแปรรูปจะดำเนินการโดยใช้เครื่องจักรและเป็นกระบวนการต่อเนื่องอัตโนมัติตั้งแต่การรับไปจนถึงการปล่อยสารเข้มข้นและกากแร่ การควบคุมขนาดอนุภาคในระหว่างการบด การจัดหารีเอเจนต์ที่ลอยอยู่ในน้ำตามความเข้มข้นที่ตกค้างในเยื่อกระดาษ การวิเคราะห์ความหนาแน่น อุณหภูมิ และ pH อย่างต่อเนื่องเป็นพื้นฐานของการควบคุมอัตโนมัติของการทำงานของโรงงานที่ลอยอยู่ในน้ำ สถานที่สำคัญในนั้นถูกครอบครองโดยการขนส่งวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปการจัดหาน้ำและพลังงานการคุ้มครองแรงงานและสิ่งแวดล้อม ฯลฯ กำลังการผลิตของโรงงานที่ทันสมัยที่สุดสำหรับมวลหินสูงถึง 50-55,000 ตันต่อวัน หนึ่งในนั้น โรงงานลอยอยู่ในน้ำแห่งแรกของโลกเปิดตัวในรัสเซีย (พ.ศ. 2447)

แนวทางหลักในการปรับปรุงกระบวนการ

1. การพัฒนาระบบไร้ท่อระบายน้ำโดยอาศัยการใช้รีเอเจนต์การลอยตัวแบบเลือกสรรที่ให้การแยกตัวในน้ำที่มีความกระด้างเพิ่มขึ้น

2. การใช้วิธีการกระตุ้นทางเคมีไฟฟ้าของการลอยตัวในวงกว้างมากขึ้น โดยผ่านการเปลี่ยนแปลงเป้าหมายในคุณสมบัติการลอยตัวของแร่ธาตุ การควบคุมศักยภาพรีดอกซ์ และองค์ประกอบไอออนิกของเฟสของเหลวของเยื่อกระดาษ

3. การใช้เทคโนโลยีเคมีลอยอยู่ในน้ำเพื่อแปรรูปแร่ที่ไม่ดีและยากต่อการแปรรูปเพื่อจุดประสงค์ในการใช้วัตถุดิบและการปกป้องสิ่งแวดล้อมแบบครบวงจร

4. การปรับปรุงเพิ่มเติมของการออกแบบเครื่องลอยน้ำที่มีห้องความจุขนาดใหญ่ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการลดต้นทุนด้านต้นทุนและพลังงาน โดยการปรับปรุงลักษณะการเติมอากาศของเครื่องจักร การใช้วัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอ และการทำให้ส่วนประกอบหลักเป็นแบบอัตโนมัติ

นอกจากนี้การปรับปรุงการลอยตัวจะเป็นไปตามเส้นทางของการสังเคราะห์รีเอเจนต์การลอยตัวใหม่โดยแทนที่ด้วยก๊าซอื่น ๆ (ไนโตรเจนออกซิเจน) รวมถึงการแนะนำระบบสำหรับควบคุมพารามิเตอร์ของเฟสของเหลวของเยื่อกระดาษลอยตัว

มีรีเอเจนต์การลอยตัวอยู่หลายประเภท ซึ่งมีหลักการทำงานที่แตกต่างกัน:

• ผู้รวบรวม- รีเอเจนต์ที่เลือกดูดซับบนพื้นผิวของแร่ที่ต้องการเปลี่ยนเป็นโฟมและให้คุณสมบัติที่ไม่ชอบน้ำแก่อนุภาค สารที่โมเลกุลมีโครงสร้างไดฟิลิกถูกใช้เป็นตัวสะสม: กลุ่มขั้วโลกที่ชอบน้ำซึ่งจับจ้องอยู่ที่พื้นผิวของอนุภาคและอนุมูลไฮโดรคาร์บอนที่ไม่ชอบน้ำ ส่วนใหญ่แล้วนักสะสมคือสารประกอบไอออนิก นักสะสมจะแยกแยะความแตกต่างขึ้นอยู่กับไอออนที่ใช้งานอยู่ ประจุลบและ ประจุบวกประเภท ที่ใช้กันน้อยกว่าคือตัวสะสมที่เป็นสารประกอบไม่มีขั้วซึ่งไม่สามารถแยกตัวออกได้ ตัวสะสมโดยทั่วไปได้แก่: แซนเทตและไดไทโอฟอสเฟต - สำหรับแร่ธาตุซัลไฟด์ สบู่โซเดียม และเอมีน - สำหรับแร่ธาตุที่ไม่ใช่ซัลไฟด์ น้ำมันก๊าด - สำหรับการเตรียมถ่านหิน
  การบริโภคของผู้รวบรวมมีปริมาณหลายร้อยกรัมต่อตันแร่
• หน่วยงานกำกับดูแล- รีเอเจนต์ซึ่งเป็นผลมาจากการดูดซับแบบเลือกสรรบนพื้นผิวของแร่ สารหลังจะกลายเป็นที่ชอบน้ำและไม่สามารถลอยอยู่ในน้ำได้ เกลือของกรดอนินทรีย์และโพลีเมอร์บางชนิดถูกใช้เป็นตัวควบคุม
• ตัวแทนการเกิดฟอง- ออกแบบมาเพื่อปรับปรุงการกระจายตัวของอากาศและให้ความเสถียรกับโฟมแร่ สารทำให้เกิดฟองเป็นสารลดแรงตึงผิวที่อ่อนแอ
  ปริมาณการใช้สารทำให้เกิดฟองอยู่ที่หลายสิบกรัมต่อตันแร่

วรรณกรรม

• Meshcheryakov N.F., เครื่องลอยอยู่ในน้ำ, M. , 1972
• Glembotsky V. A. , Klassen V. I. , ลอยอยู่ในน้ำ, M. , 1973
• คู่มือการแต่งแร่, M. , 1974
• Klassen V.I., Barsky V.I. บรรยายโดยศาสตราจารย์. คริโวเชน่า วี.อาร์.

ลิงค์

มูลนิธิวิกิมีเดีย 2010.

คำพ้องความหมาย:

ดูว่า "Flotation" ในพจนานุกรมอื่น ๆ คืออะไร:

การลอยอยู่ในน้ำ- และฉ. การลอยอยู่ในน้ำ f., อังกฤษ. การลอยตัวของตัวอักษร ขึ้น วิธีการเพิ่มคุณค่าแร่ธาตุ โดยอาศัยการลอยส่วนที่บดของแร่ลงบนพื้นผิวของของเหลวที่อยู่ในอุปกรณ์เสริมสมรรถนะ BAS 1. ลอยอยู่ในน้ำ… … พจนานุกรมประวัติศาสตร์ของ Gallicisms ของภาษารัสเซีย

- (การลอยอยู่ในน้ำแบบฝรั่งเศส, การลอยอยู่ในน้ำแบบอังกฤษ, สว่าง. ลอยอยู่บนผิวน้ำ * ก. การลอยอยู่ในน้ำ; น. การลอยอยู่ในน้ำ, Flotatieren, Schaumschwimnaufereitung; ฉ. การลอยอยู่ในน้ำ; i. การลอยตัว) กระบวนการแยกอนุภาคของแข็งขนาดเล็ก (แร่ธาตุหลัก) ออกเป็น … … สารานุกรมทางธรณีวิทยา

การลอยอยู่ในน้ำ- กระบวนการเสริมสมรรถนะแร่ธาตุ ขึ้นอยู่กับความแตกต่างในคุณสมบัติพื้นผิวและการสัมผัสแบบเลือกสรรของอนุภาคแร่กับส่วนต่อประสานเฟส: ก๊าซเหลว ของเหลวเหลว ฯลฯ แหล่งที่มา ... หนังสืออ้างอิงพจนานุกรมเกี่ยวกับเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิค

- (การลอยตัวแบบฝรั่งเศสจากลอยน้ำให้ลอยอยู่บนผิวน้ำ) กระบวนการแยกอนุภาคของแข็งขนาดเล็ก (แร่ธาตุเป็นหลัก) โดยพิจารณาจากความแตกต่างในความสามารถในการเปียกน้ำได้ โฟมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการเสริมแร่ธาตุ... ... พจนานุกรมสารานุกรมขนาดใหญ่

การสกัดสารต่างๆ ออกจากน้ำด้วยความช่วยเหลือของฟองอากาศขนาดเล็กซึ่งนำพาสารเหล่านี้ขึ้นสู่ผิวน้ำซึ่งคงเหลืออยู่ในรูปของโฟม ใช้ในการบำบัดน้ำเสีย พจนานุกรมนิเวศวิทยา 2544 การสกัดสารลอยตัวจากน้ำ... ... พจนานุกรมนิเวศวิทยา

วิธีการเสริมสภาพหินบดด้วยสารละลายพิเศษ ในกรณีนี้ อนุภาคของแร่ธาตุบางชนิดจะเปียกและจม ในขณะที่อนุภาคอื่นๆ จะไม่เปียกและถูกโฟมพาออกไป ซึ่งทำให้สามารถกำจัดเศษหินออกไปได้ ดูสิ่งนี้ด้วย … พจนานุกรมการเงิน

การแยกพจนานุกรมการลอยตัวของคำพ้องความหมายภาษารัสเซีย คำนามลอยตัวจำนวนคำพ้องความหมาย: 2 แยก (99) ... พจนานุกรมคำพ้อง

การลอยอยู่ในน้ำ- วิธีการแยกแร่ธาตุบางชนิดออกจากแร่ธาตุอื่นในตัวกลางที่เป็นของเหลว ขึ้นอยู่กับความสามารถของแร่ธาตุบางชนิดในการเกาะติดกับฟองอากาศและเคลื่อนตัวไปเป็นชั้นโฟม ในขณะที่แร่ธาตุบางชนิดยังคงแขวนลอยอยู่ [พจนานุกรมคำศัพท์... ... คู่มือนักแปลด้านเทคนิค

- (การลอยอยู่ในน้ำแบบฝรั่งเศส จากลอยน้ำไปสู่การลอยบนผิวน้ำ) กระบวนการแยกอนุภาคของแข็งขนาดเล็ก (แร่ธาตุเป็นหลัก) โดยพิจารณาจากความแตกต่างในความสามารถในการเปียกน้ำได้ ใช้สำหรับการแปรรูปแร่... สารานุกรมสมัยใหม่

FLOTATION (การลอยอยู่ในน้ำแบบฝรั่งเศส, การลอยอยู่ในน้ำแบบอังกฤษ, lit. - ว่ายน้ำบนผิวน้ำ * a. flotation; n. Flotation, Flotatieren, Schaumschwimnaufereitung; f. flottation; i. flotacion) - กระบวนการแยกอนุภาคของแข็งขนาดเล็ก (แร่ธาตุเป็นหลัก) ในสารแขวนลอยที่เป็นน้ำ (เยื่อกระดาษ) หรือสารละลาย ขึ้นอยู่กับความเข้มข้นแบบเลือกสรร (การดูดซับ) ของอนุภาคที่ส่วนต่อประสานตามกิจกรรมพื้นผิวหรือความสามารถในการเปียกน้ำ อนุภาคที่ไม่ชอบน้ำ (เปียกน้ำได้ไม่ดี) ได้รับการแก้ไขอย่างเฉพาะเจาะจงที่ส่วนต่อประสานระหว่างเฟส (โดยปกติจะเป็นก๊าซและน้ำ) และแยกออกจากอนุภาคที่ชอบน้ำ (เปียกน้ำได้ดี)

การลอยอยู่ในน้ำเป็นหนึ่งในวิธีการหลักในการเพิ่มคุณค่าแร่ธาตุ นอกจากนี้ยังใช้ในการกรองน้ำจากสารอินทรีย์ (น้ำมัน) แบคทีเรีย ตะกอนเกลือที่กระจายตัวละเอียด ฯลฯ นอกเหนือจากอุตสาหกรรมเหมืองแร่แล้ว การลอยอยู่ในน้ำยังใช้ในอาหาร สารเคมี และอุตสาหกรรมอื่นๆ เพื่อบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรมให้บริสุทธิ์ เร่งการตกตะกอน การแยกสารแขวนลอยที่เป็นของแข็ง และการทำให้เป็นอิมัลชันของสาร เป็นต้น การใช้ลอยอยู่ในน้ำอย่างแพร่หลายทำให้เกิดการดัดแปลงกระบวนการจำนวนมากตามลักษณะต่างๆ (รูปที่)

การลอยน้ำมันเป็นสิ่งแรกที่ถูกเสนอ (W. Hines, Great Britain, 1860) ในการดำเนินการนี้แร่ที่บดแล้วจะผสมกับน้ำมันและน้ำ ในกรณีนี้แร่ธาตุซัลไฟด์จะถูกเลือกให้เปียกด้วยน้ำมันลอยขึ้นมาด้วยและถูกกำจัดออกจากผิวน้ำและหิน (ควอตซ์, เฟลด์สปาร์) จะจมลงในน้ำ ในรัสเซีย การลอยตัวของน้ำมันถูกนำมาใช้เพื่อเพิ่มคุณค่าให้กับแร่กราไฟท์ (Mariupol, 1904) ประเภทนี้ได้รับการปรับปรุงในภายหลัง: น้ำมันถูกกระจายไปเป็นสถานะอิมัลชัน ซึ่งทำให้สามารถสกัดสารละลายบาง ๆ เช่น แร่แมงกานีส ได้ ความสามารถของอนุภาคที่ไม่ชอบน้ำบางๆ ที่จะคงอยู่บนพื้นผิวของน้ำในขณะที่อนุภาคที่ชอบน้ำจมอยู่ในนั้น ถูกนำมาใช้เพื่อสร้างการลอยตัวของฟิล์ม (A. Nibelius, USA, 1892; A. McCuisten, Great Britain, 1904) การลอยฟิล์มไม่ได้ใช้ประโยชน์ในทางปฏิบัติมากนัก แต่เป็นต้นแบบของการลอยฟอง ทั้งในแง่ของการใช้ส่วนต่อประสานระหว่างน้ำกับอากาศ และในแง่ของการใช้รีเอเจนต์ในการลอยตัว เนื่องจากพบว่าการลอยตัวของฟิล์มมีประสิทธิภาพมากกว่ามาก เมื่อมีน้ำมันในปริมาณเล็กน้อย ในระหว่างกระบวนการลอยฟอง อนุภาคที่ได้รับการบำบัดด้วยรีเอเจนต์จะถูกพาไปที่ผิวน้ำโดยฟองอากาศทำให้เกิดโฟม ซึ่งความเสถียรนั้นควบคุมโดยการเติมสารทำให้เกิดฟอง มีการเสนอวิธีการต่างๆ สำหรับการก่อตัวของฟอง: การก่อตัวของคาร์บอนไดออกไซด์เนื่องจากปฏิกิริยาทางเคมี (S. Potter, USA, 1902), การปล่อยก๊าซจากสารละลายโดยการลดความดัน (F. Elmore, Great Britain, 1906 ) - การลอยอยู่ในสุญญากาศ, การกวนอย่างแรง (การลอยเชิงกล) , การส่งผ่านอากาศผ่านรูเล็ก ๆ (การลอยด้วยลม) ฟองละเอียดสำหรับการลอยตัวจากสารละลายนั้นได้มาจากการสลายตัวของน้ำด้วยไฟฟ้าด้วยการก่อตัวของก๊าซออกซิเจนและไฮโดรเจน (อิเล็กโทรโฟลเตชัน)

วิธีการต่างๆ ในการสร้างฟองก๊าซและการผสมผสานวิธีการเหล่านี้สอดคล้องกับเครื่องลอยอยู่ในน้ำประเภทต่างๆ การเชื่อมต่อห้องของเครื่องลอยอยู่ในลำดับที่แน่นอนกับทิศทางการไหลของโฟมและผลิตภัณฑ์ในห้องสำหรับการลอยซ้ำการบดซ้ำการทำความสะอาดหรือการควบคุมการลอยตัวถือเป็นรูปแบบการลอยที่ช่วยให้คุณได้รับสมาธิของคุณภาพที่ต้องการด้วย ได้รับการสกัดส่วนประกอบที่มีประโยชน์ สารสกัดเข้มข้นสามารถรับได้ในรูปแบบฟอง (การลอยอยู่ในน้ำโดยตรง) หรือผลิตภัณฑ์จากแชมเบอร์ (การลอยตัวแบบย้อนกลับ) ในกรณีหลังนี้ หินเสียจะถูกลอยอยู่ในน้ำ

ในการลอยโฟม แร่จะถูกบดให้มีขนาดอนุภาค 0.5-1 มม. ในกรณีของแร่ธาตุอโลหะที่ไม่ชอบน้ำตามธรรมชาติซึ่งมีความหนาแน่นต่ำ (ถ่านหิน, แป้งโรยตัว) และสูงถึง 0.1-0.2 มม. สำหรับแร่โลหะ เพื่อสร้างและเพิ่มความแตกต่างในความชุ่มชื้นของแร่ธาตุที่แยกจากกัน และเพื่อให้โฟมมีความต้านทานต่อเยื่อกระดาษเพียงพอ จึงมีการเติมรีเอเจนต์การลอยตัว จากนั้นเยื่อจะเข้าสู่เครื่องลอยอยู่ในน้ำ การก่อตัวของมวลรวมที่ลอยอยู่ในน้ำ (อนุภาคและฟองอากาศ) - แอโรโฟลคิวลิส - เกิดขึ้นเมื่อแร่ธาตุชนกับฟองอากาศที่เข้าไปในเยื่อกระดาษ

การลอยตัวได้รับผลกระทบจากองค์ประกอบไอออนิกของเฟสของเหลวของเยื่อกระดาษ, ก๊าซที่ละลายในนั้น (โดยเฉพาะออกซิเจน), อุณหภูมิและความหนาแน่นของเยื่อกระดาษ จากการศึกษาองค์ประกอบทางแร่วิทยาและปิโตรกราฟของแร่ที่กำลังดำเนินการ จะมีการเลือกรูปแบบการลอยอยู่ในน้ำ ระบบการทำปฏิกิริยา และระดับของการบด เพื่อให้แน่ใจว่ามีการแยกแร่ธาตุค่อนข้างสมบูรณ์ การลอยตัวจะแยกเมล็ดข้าวได้ดีที่สุดขนาด 0.1-0.04 มม. อนุภาคขนาดเล็กจะถูกแยกออกจากกันไม่ดี และอนุภาคที่มีขนาดเล็กกว่า 5 ไมครอนจะทำให้การลอยตัวของอนุภาคขนาดใหญ่ลดลง ผลกระทบเชิงลบของอนุภาคขนาดไมครอนจะลดลงโดยรีเอเจนต์เฉพาะ อนุภาคขนาดใหญ่ (1-3 มม.) จะถูกแยกออกจากฟองระหว่างการลอยอยู่ในน้ำและไม่ลอย ดังนั้นสำหรับการลอยตัวของอนุภาคขนาดใหญ่ (0.5 -5 มม.) จึงได้มีการพัฒนาวิธีการแยกโฟมโดยป้อนเยื่อกระดาษไปยังชั้นโฟมที่กักเก็บเฉพาะอนุภาคที่ไม่ชอบน้ำเท่านั้น เพื่อจุดประสงค์เดียวกัน เครื่องลอยฟลูอิไดซ์เบดที่มีของเหลวมวลเบาไหลจากน้อยไปหามากถูกสร้างขึ้น

ในเครื่องลอยอยู่ในน้ำ กระบวนการด้านข้างมักเกิดขึ้น - การสะสมของอนุภาคที่ไม่ชอบน้ำบนผนังและโดยเฉพาะชิ้นส่วนที่ทำจากไม้ที่เรียกว่า การลอยตัวของผนังทึบ ผลกระทบนี้เป็นพื้นฐานสำหรับวิธีการลอยอยู่ในน้ำของทากบาง (-10 µm) โดยใช้ตัวพา - อนุภาคที่ไม่ชอบน้ำขนาดลอยอยู่ในน้ำ โดยเลือกทำปฏิกิริยากับตะกอนที่สกัดออกมา มวลรวมที่เป็นผลลัพธ์อยู่ภายใต้การลอยฟองแบบธรรมดา

สำหรับการทำน้ำให้บริสุทธิ์ รวมถึงการสกัดส่วนประกอบจากสารละลายเจือจางในยุค 50 ได้มีการพัฒนาวิธีการลอยตัวของไอออน

การใช้การลอยตัวอย่างแพร่หลายซึ่งเริ่มแรกเกิดขึ้นเนื่องจากการประดิษฐ์เชิงประจักษ์จำนวนหนึ่งมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อการพัฒนาเคมีกายภาพของปรากฏการณ์พื้นผิวและทฤษฎีที่พัฒนาขึ้นได้กลายเป็นพื้นฐานสำหรับการปรับปรุงกระบวนการลอยอยู่ในน้ำ

ในการพัฒนาทฤษฎีการลอยอยู่ในน้ำงานของนักเคมีกายภาพชาวรัสเซียมีบทบาทสำคัญ: I. S. Gromek ซึ่งเป็นคนแรกที่กำหนดหลักการพื้นฐานของกระบวนการทำให้เปียกเมื่อปลายศตวรรษที่ 19; L. G. Gurvich ผู้พัฒนาข้อกำหนดเกี่ยวกับความไม่ชอบน้ำและความสามารถในการชอบน้ำเมื่อต้นศตวรรษที่ 20 P. A. Rebinder พัฒนาทฤษฎีการดูดซับและกระบวนการที่ออกฤทธิ์ที่พื้นผิว และชี้ให้เห็นบทบาทของการตกตะกอนในกระบวนการลอยอยู่ในน้ำ ปัญหาของปฏิกิริยาเคมีไฟฟ้าระหว่างการลอยอยู่ในน้ำได้รับการพิจารณาครั้งแรกโดย A. N. Frumkin (1930) จากนั้นโดย R. Sh. Shafeev และ V. A. Chanturia ทฤษฎีการเติมอากาศระหว่างการลอยอยู่ในน้ำได้รับการพัฒนาโดย V.I. ทฤษฎีปฏิสัมพันธ์ของรีเอเจนต์กับแร่ธาตุในระหว่างการลอยอยู่ในน้ำได้รับการพัฒนาโดย I. N. Plaksin และโรงเรียนของเขา (V. A. Glembotsky, Klassen, Shafeev, V. I. Tyurnikova ฯลฯ ) รวมถึง A. Taggart, A. Gaudin, D. Furstenau () I. Wark (ออสเตรเลีย), M. G. Fleming (บริเตนใหญ่) ฯลฯ ผลงานของ K. F. Beloglazov, O. S. Bogdanov, L. A. Barsky อุทิศให้กับจลนศาสตร์ของการลอยอยู่ในน้ำ, การสร้างแบบจำลองทางคณิตศาสตร์และการควบคุมกระบวนการลอยตัว, V.Z. Kozin, I.I. Yu.B. Rubinstein เช่นเดียวกับ P. Inue (ญี่ปุ่น), Furstenau (สหรัฐอเมริกา) ฯลฯ การสร้างทฤษฎีการเลือกลอยของแร่ธาตุมีความเกี่ยวข้องกับชื่อของ M.A. Eigeles, S. I. Mitrofanova, S. I. Polkina และคนอื่น ๆ.

การปรับปรุงกระบวนการลอยตัวเป็นไปตามเส้นทางของการสังเคราะห์รีเอเจนต์การลอยตัวชนิดใหม่ การออกแบบเครื่องลอยตัว การแทนที่อากาศด้วยก๊าซอื่น ๆ (ออกซิเจน ไนโตรเจน) รวมถึงการแนะนำระบบควบคุมสำหรับพารามิเตอร์ของเฟสของเหลวของเยื่อกระดาษลอยอยู่ในน้ำ ด้วยการลอยอยู่ในน้ำ แร่ที่แพร่กระจายอย่างประณีตจึงมีส่วนร่วมในการผลิตภาคอุตสาหกรรม และรับประกันการใช้แร่ธาตุอย่างครอบคลุม